Kada je riječ o izboru materijala za kalupe strojne opreme za opeku, izbor materijala je važan dio procesa proizvodnje kalupa. Jednostavno rečeno, mora zadovoljiti zahtjeve žilavosti, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i druge radne zahtjeve, au isto vrijeme mora zadovoljiti i ekonomičnu primjenu. seks. Slijedi uvod u šest specifičnih sadržaja odabira materijala za kalupe za opremu strojeva za negorenje opeke:
1. Žilavost: radni uvjeti kalupa su vrlo loši, a neki često podnose velika udarna opterećenja, što rezultira krtim lomom. Kako bi se spriječilo iznenadno lomljenje dijelova kalupa tijekom rada, kalup bi trebao imati visoku čvrstoću i žilavost. Žilavost kalupa uglavnom ovisi o sadržaju ugljika, veličini zrna i organizacijskom stanju materijala.
2. Otpornost na habanje: Kada se kalup plastično deformira u šupljini, on teče i klizi duž površine šupljine, uzrokujući snažno trenje između površine šupljine i kalupa, što uzrokuje otkazivanje kalupa zbog trošenja. Stoga je otpornost materijala na trošenje jedno od osnovnih i važnih svojstava kalupa. Tvrdoća je glavni faktor koji utječe na otpornost na habanje. Općenito govoreći, što je veća tvrdoća dijelova kalupa, to je manje trošenje i bolja otpornost na trošenje. Osim toga, otpornost na habanje također je povezana s vrstom, količinom, oblikom, sitnošću i rasporedom karbida u materijalu.
3. Otpornost na koroziju: neki kalupi, kao što su plastični kalupi, tijekom radnog procesa, jer plastika sadrži elemente kao što su klor i fluor, nakon zagrijavanja će se odvojiti i razdvojiti jake korozivne plinove kao što su HCI i HF, koji će nagrizati površini šupljine i dodajte površini. Hrapavost uzrokuje ozbiljno trošenje i kvar.
4. Otpornost na visoke temperature: kada je radna temperatura kalupa visoka, tvrdoća i čvrstoća će se smanjiti, a kalup će se rano istrošiti ili plastična deformacija neće uspjeti. Stoga bi materijal kalupa trebao imati veću stabilnost protiv kaljenja, a kalup ima veću tvrdoću i čvrstoću na radnoj temperaturi.
5. Otpornost na zamor od hladnoće i topline: dio kalupa se više puta zagrijava i hladi tijekom radnog procesa, tako da je površina šupljine pod utjecajem istezanja i pritiska, što uzrokuje lomljenje i ljuštenje površine, povećava trenje, sprječava plastičnu deformaciju , smanjiti veličinu i uzrokovati kvar plijesni. Zamor vrućim i hladnim je jedan od glavnih oblika kvara vrućih kalupa, a ovaj kalup treba imati visoku otpornost na zamor hladnoćom i toplinom.
6. Izvedba loma uslijed zamora: U procesu rada kalupa, pod dugotrajnim djelovanjem cikličkog naprezanja, često dolazi do loma uslijed zamora. Njegovi oblici uključuju zamorni lom uzrokovan niskoenergetskim višestrukim udarom, zamorni lom uslijed zatezanja, kontaktni zamorni lom i zamorni lom savijanjem. Izvedba loma kalupa uslijed zamora uglavnom ovisi o njegovoj čvrstoći, žilavosti, tvrdoći i sadržaju inkluzija u materijalu.
☎ plus (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com