Proizvodnja betonskih drenažnih cijevi: Kako odabrati između metoda ekstruzije i ovjesa na valjcima?
Betonske cijevi za odvodnjutemeljni su materijali za komunalne, vodne i transportne projekte. Dva su glavna proizvodna procesaokomita radijalna ekstruzijaisuspenzijski valjak (centrifugalno) oblikovanje. Razumijevanje njihovih razlika pomaže proizvođačima u odabiru prave opreme na temelju njihovih potreba proizvoda.
1. Vertikalna radijalna ekstruzija
Princip: Rotirajuća ekstruziona glava sabija beton iznutra prema van, formirajući cijev u jednom prolazu.
Primjenjivi promjeri: obično DN300 do DN1500 mm.
Prednosti: Iznimno visoka učinkovitost - za cijev DN600×3000 mm, ciklus oblikovanja traje samo oko3 minute; proizvodi imaju visoku gustoću i glatke unutarnje stijenke.
Nedostaci: Zahtijeva strogu kontrolu slijeganja betona; najprikladnije za proizvodnju velikih količina jedne veličine.
2. Metoda ovjesnog valjka (centrifugalna).
Princip: Rotirajući valjak primjenjuje pritisak i centrifugalnu silu za zbijanje betona unutar kalupa.
Primjenjivi promjeri: DN300 do DN2000 mm, s maksimalnom duljinom od 3 metra po cijevi.
Prednosti: Širi raspon promjera, sposoban za izradu različitih tipova spojeva (ravni, zvono i utor, pero i utor), nudeći veću fleksibilnost.
Nedostaci: Relativno sporiji proizvodni ciklus; veća potrošnja energije.
Preporuke za odabir:
Ako uglavnom proizvoditecijevi malog do srednjeg promjera, zahtijevaticijevi visoke čvrstoće ili dizalice, i trebaju izuzetno visok učinak,metoda ekstruzijeje idealan izbor.
Ako trebatevelikih promjeraifleksibilna proizvodnja s više vrsta spojeva, ili ako već imate postojeće kalupe,metoda ovjesnog valjkanudi veću prilagodljivost.
UNIK može isporučiti obje vrste strojeva za cijevi i prilagoditi tehničke parametre (promjer, duljina, snaga motora itd.) prema zahtjevima kupaca. Osim toga, UNIK pruža usluge dizajna kalupa i prilagođavanja kako bi se osigurale precizne dimenzije i jednostavno vađenje iz kalupa.
