Proces izrade betonskih blokova treba proći kroz pet karika, odabir sirovina, miješanje, oblikovanje, vađenje iz kalupa, održavanje dvorišta i druge karike. U procesu oblikovanja proizvoda od betonskih blokova, on je neodvojiv od formalnog rada osoblja. Samo ispravnom proizvodnjom opeke u skladu s procesom mogu se proizvesti kvalificirani proizvodi od opeke. Porast temperature ulja vrlo je teško skrivena opasnost za mehaničku opremu, a porast temperature ulja uzrokovan trenjem u radu opreme je neizbježan. Kako spriječiti porast temperature ulja postalo je predmetom rasprave za mnoge korisnike brick strojeva.
Koraci procesa automatskog strojnog oblikovanja opeke
1. Tehnički zahtjevi za sirovinu:
Cement: Poželjan je obični portland cement 32,5Mpa, a razdoblje skladištenja cementa ne smije biti dulje od tri mjeseca. ?
Pijesak: Treba koristiti žuti pijesak s modulom finoće 2.0-2.5, a njegov sadržaj mulja ne smije prelaziti 5 posto.
Kamen: trebao bi biti u skladu s odredbama GB/T14685 i trebao bi koristiti drobljeni kamen s maksimalnom veličinom čestica od ￠0-6mm. Sadržaj isplake ne smije prelaziti 1,5 posto, a sadržaj isplake ne smije prelaziti 0.7 posto.
2. Miješanje:
Vrijeme miješanja: ne manje od 1 minute za suho miješanje, ne manje od 2 minute za mokro miješanje. , Trebalo bi ga malo produžiti zimi. Tijekom procesa miješanja potrebno je dodati vodu prema sadržaju vlage u pijesku. Prije otpuštanja treba provjeriti zadovoljava li materijal zahtjeve proizvodnje. Može se oblikovati u kuglu kada se mijesi rukom, a može se raširiti kada se ruka opusti. Vlažnost zimskog materijala treba biti malo suha, a vlaga ljetnog mora biti malo mokra.
3. Vibracije pod pritiskom:
Povucite usmjerni ventil gornje matrice da prirodno padne na razinu materijala, zatim pritisnite, podesite tlak na 4MPa, pritisnite tipku za vibraciju i vrijeme vibracije bi trebalo biti podešeno na 3-5 sekundi. Konzistencija visine i gustoće. Hidraulički sustav kontrolira se na oko 4MPa i strogo je zabranjeno da bude previsok.
4. Vađenje iz kalupa:
Nakon što je vibracijsko oblikovanje završeno, okrenite ručicu usmjeravajućeg ventila ladice u položaj za istovar, okrenite ručicu usmjeravajućeg ventila gornje matrice u neutralni položaj kako biste zaključali gornju matricu na proizvodu, a zatim okrenite ručicu smjerni ventil ladice natrag u neutralni položaj. Povucite ručicu donjeg usmjeravajućeg ventila kalupa kako biste podigli donji kalup na odgovarajuću visinu (iste visine kao oblikovani proizvod), zatim povucite gornji usmjerivački ventil kalupa kako biste podigli gornji kalup na najvišu točku, a zatim izbacite cigle. Kada se gotov proizvod izvuče, treba provjeriti nedostaju li kutovi, nedostatak materijala, pukotine itd. Ako je dostupno, može se popraviti ručno na licu mjesta prije nego što se može postaviti na dvorište.
5. Održavanje dvorišta:
Kada slažete proizvod, nježno uklonite cigle viličarom i stavite ih na posebnu željeznu ploču te očistite sitne stvari na željeznoj ploči; kada pomičete cigle, obratite pozornost na donju polovicu proizvoda i ne dodirujte površinu blokova.
Nakon što se gotov proizvod izvadi iz kalupa 6 sati (4 sata ljeti), površinu proizvoda treba posipati radi održavanja; treba ga normalno posipati 24 sata nakon postavljanja na dvorište. Ne manje od 4 puta dnevno ljeti; ne manje od 2 puta dnevno zimi. Nakon tjedan dana zalijevanja, može se prirodno održavati 28 dana prije napuštanja tvornice.
☎ plus (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com