Vertikalni Rcc stroj za izradu cijevi

vertikalni RCC stroj za izradu cijevi

Princip rada vertikalnog RCC stroja za izradu cijevi za stiskanje je: korištenje rotacijskog kretanja glavne osi stroja za cijevi za stiskanje suhog tvrdog betona stiskanjem glave za proizvodnju cementno betonskih cijevi i čeličnih betonskih cijevi u aksijalnom oblikovanju. Glavna os pokreće glavu za stiskanje u kalup za cijevi kako bi izvršila rotacijske pokrete, bacajući suhi tvrdi beton u unutarnju stijenku kalupa za cijevi. Pod dvosmjernim stiskanjem glave za istiskivanje, beton se zbija, briše, a stijenka cijevi se pojačava glavnom osi. Proizvodnja ovog stroja uzima cijev φ600 kao primjer. Može proizvesti oko 13-15 korijena na sat, što je ekvivalentno mirnim sposobnostima 3 fokusna ili 3 ovjesna valjka. Zahtjevi specifikacija cementne cijevi nedvojbeno su vrlo učinkoviti. Upotreba suhog tvrdog cementnog betona može se odmah ukloniti. Stoga ima model male cijevi i može uštedjeti puno toplinske energije i vode. Priroda se također može koristiti u uvjetima visoke temperature. Metoda održavanja proizvodi cementne cijevi.

1. Rad je jednostavan i praktičan, odabrana je elektrohidraulička kontrola, a radnom kontrolnom pločom se može upravljati za obavljanje različitih mehaničkih radnji.

2. Pouzdan prijenos, električni uređaji, hidraulički tlak i razne organizacije vožnje mogu postaviti prijenos na mjesto, tako da se cijeli postupak izrade cijevi može glatko dovršiti.

3. Mehanička buka je niska. Nakon ispitivanja od strane ispitnog dijela, maksimalna buka tijekom mehaničkog rada je ispod 75 decibela, što je niže od buke koju proizvodi centrifuga.

4. Visoka učinkovitost proizvodnje i nizak intenzitet rada. Tijekom proizvodnje cijevi bilo kojeg promjera Φ300-1200, jedna se može završiti za samo 2-5 minuta. Usvojene su sve metode vađenja kalupa, a montaža i demontaža kalupa je jednostavna, što smanjuje radni intenzitet radnika.

Mehanička oprema stroja za izradu cijevi najvažnija je struktura cjelokupnog sustava za izradu cijevi. Uglavnom se sastoji od kućišta stroja, kutije za smanjenje snage, mehanizma za ubacivanje, uređaja za mljevenje, okretne ploče za promjenu kalupa, mehanizma za oblikovanje utičnice, kalupa i pribora.

Glavne komponente stroja:

1. Mehanički sustav

Glavno računalo, sustav za hranjenje, sustav za napajanje,

Mehanizam utičnice, sastav kalupa i dodataka

2. Pneumatski sustav

Pneumatski cjevovod, cilindar za pozicioniranje

3. Hidraulički sustav

Dvostruka hidraulička stanica, hidraulički cilindar,

Hidraulički ventil, spremnik vode za hlađenje

4. Električni sustav

Kutija za pretvorbu glavne frekvencije napajanja, kontrolna kutija za pretvorbu frekvencije PLC-a, kontrolna kutija s dodirnim zaslonom.

Zaštita zaštite opreme stroja za radijalnu ekstruziju cijevi je pažljivo zaštititi opremu. Nakon izrade cementnih cijevi, nemojte otvarati kalup, već postavite kalup za cementne cijevi i cementnu cijev na otvoreni zrak radi prirodne zaštite. Općenito govoreći, cementnoj cijevi je potreban 1 dan za zaštitu na otvorenom, a kalup se može otvoriti drugi dan.
Nakon dolaska, otvorite kalup za brigu i održavanje. Posebne osobe potrebno je prskati tri puta dnevno, obično ujutro, podne i poslijepodne. Svrha raspršivanja vode je pridržavanje vlažnosti cementne cijevi i postupno kondenziranje betona te povećanje i smanjenje broja prskanja vodom u skladu s klimatskim uvjetima i vlagom klime.

Proizvodnja

Dostava

radionica

Postupak

Stroj za vertikalno radijalno stiskanje cijevi uključuje područje tehnologije proizvodnje betonskih cjevovoda. Stalak i vodeći stup okomito su fiksirani, klizač je povezan s vodećim stupom, pogon rotacije glave snage fiksiran je klizačem, a donji kraj pogona rotacije dinamičke glave fiksiran je okomitom osovinom na glavu za oblikovanje . Mehanizam za podizanje je spojen na stalak; stalak ispod klizača opremljen je radnim stolom, vertikalnim porama na radnom stolu, šasijom u rupi, spajanjem rotora u središtu šasije, rotirajućim mehanizmom na drugom kraju rotirajuće osovine i rotirajućom osovinom Oslonac na nosaču, postoji mehanizam za podizanje s okomitim postavkama između nosača i stalka; na vanjskoj strani rotirajućeg vratila između klizača i glave kalupa nalazi se žlica. Može se reći da je ukupna struktura jednostavna i razumna, operacija obrade je vrlo zgodna i može prevladati nedostatak postojeće tehnologije.

• Dizajnirajte svoju opremu na temelju svojih točnih zahtjeva i specifikacija
• Pobrinite se da svi naši strojevi budu ne samo sposobni, nego i sposobni za isporuku pouzdanosti i produktivnosti kako bi se maksimizirao profit naših kupaca.
• Najmanje 15 godina iskusni inženjer dostupan je za podršku
• Velika zaliha rezervnih dijelova.
• Brza i učinkovita korisnička služba: daljinsko održavanje, telefonska podrška, pretplate za pomoć
• Postajemo vaš partner tijekom cijelog životnog vijeka stroja.

U slučajevima kada je stroju potrebno servisiranje ili popravak, obučeni tehničari mogu biti poslani na mjesto radi rješavanja problema. Ovi tehničari opremljeni su potrebnim alatima i znanjem za prepoznavanje i popravak bilo kakvih problema sa strojem. Ovo osigurava da oprema za izradu blokova radi glatko i učinkovito, smanjujući zastoje i povećavajući produktivnost.

Popularni tagovi: vertikalni RCC stroj za izradu cijevi, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, prilagođeno, kupiti, cijena, ponuda, cjenik, za prodaju, proizvedeno u Kini