Stroj za izradu betonskih blokova

Stroj za izradu betonskih blokova
Detalji:
Dimenzija 3100 × 1680 × 2460mm
Težina 7400kg
Veličina palete 850 × 680 × 20 ~ 35 mm
Snaga 41,53 kW
Metoda vibracije servo motori
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Preuzimanje datoteka
Opis
Tehnički parametri

Stroj za izradu betonskih blokova

Dimenzija

3100 × 1680 × 2460mm

Težina

7400kg

Veličina palete

850 × 680 × 20 ~ 35 mm

Vlast

41,53 kW

Način vibracije

Servo motori

Frekvencija vibracije

3800-5500 r/min

Vrijeme ciklusa

15-20s

Vibracijska sila

75kn

Concrete Block Maker Machine

Što je načelo rada za izradu betona

Princip rada betonskog strojeva za izradu blokova uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Priprema sirovina:

Pomiješajte cement, pijesak, šljunak i druge sirovine u određenom omjeru da biste stvorili betonsku suspenziju.
2. Miješanje:

Sirovine se u potpunosti miješaju kroz miješalicu kako bi se osigurala ujednačenost i fluidnost betona.
3. Formiranje:

Mješovita betonska kaša ujeda se u kalup i zbiva se kroz hidraulički sustav ili vibracijski sustav.
4. Demodiranje:

Formirani betonski blokovi uklanjaju se iz kalupa kroz Demoulding uređaj za naknadno sušenje i slaganje.
5. Očišćenja:

Postavite formirani blok u područje stvrdnjavanja radi prirodnog stvrdnjavanja ili stvrdnjavanja pare kako biste osigurali čvrstoću i kvalitetu bloka.

Concrete Block Maker Machine

Stroj za izradu betonskih blokovaSpecifikacija proizvoda

Stroj za izradu betonskih blokova vrsta je mehaničke opreme koja se koristi za proizvodnju betonskih blokova, njegova glavna funkcija je miješanje cementa, pijeska, šljunka i drugih sirovina, formiranja i učvršćivanja u različite specifikacije i vrste blokova kroz plijesni. Ova vrsta opreme široko se koristi u građevinskoj industriji za proizvodnju različitih vrsta blokova, šupljih opeka, standardnih opeka i perforiranih opeka.

 

Specifikacija proizvoda (MM)

Broj blokova po paleti

Komadi/1 sat

Komadi/8 sati

Blokirati

hollow block mould

400×200×200

6

1080

8640

Šuplja opeka

block mould

240×115×90

20

3600

28,800

Asfratorska opeka

paver mould

225×112.5×60

15

3600

28,800

Standardna opeka

brick mould

240×115×53

40

7200

57,600

Kamen ivičnjaka

curbstone mould

200*300*600

4

480

3,840

Stroj za izradu betonskih blokova široko se koristi u mnogim poljima kao što su izgradnja, ceste, vrtovi itd., A u stanju je proizvesti mnoge vrste građevinskih materijala, poput šupljih opeka, čvrste cigle, asfaltiranja cigle, itd. Ovi strojevi također su sposobni proizvesti cigle različitih veličina i upotrebe mijenjanjem plijesni kako bi zadovoljili različite potrebe na tržištu.

Kako oPostupak proizvodnje strojeva za izradu betona

 

1. Priprema sirovina:

Prvo, potrebne sirovine moraju se prikupiti i miješati, uključujući cement, pijesak, agregate poput drobljenog kamena ili šljunka i vode. Ovi se materijali miješaju u određenim proporcijama kako bi se osigurala ujednačenost i konzistencija betona.

2. Betonsko miješanje:

Stavite miješani beton u mikser za temeljito miješanje kako biste osigurali da su sve komponente ravnomjerno raspoređene. Ovaj je korak ključni korak u osiguravanju kvalitete betona.

3. Učitavanje i oblikovanje:

Mješoviti beton se učitava u spremniku stroj za izradu blokova. Zatim se beton komprimira u željeni oblik, poput cigle ili blokova, kroz kalup ili jezgru. Kalup je obično izrađen od čelika, koji je u stanju izdržati visoke pritiske i osigurati točnost dimenzije gotovog proizvoda.

4. Formiranje hidrauličkog tlaka:

Beton je zbijen i nastao pritiskom hidrauličkog sustava u kalupu. Hidraulički sustav postiže ovaj postupak prenošenjem tlačne energije, što osigurava čvrstoću i gustoću betonskog bloka.

5. Vibracija i sabijanje:

Tijekom postupka formiranja betona, stroj obično primjenjuje vibraciju kako bi isključio mjehuriće zraka i osigurao kompaktnost betonskih blokova. Način vibracije prikladan je za proizvodnju blokova i standardnih opeka s velikom čvrstoćom.

6. Demodiranje i hlađenje:

Formirani betonski blokovi demantirani su iz kalupa i prebacuju se u područje stvrdnjavanja. Tijekom postupka stvrdnjavanja, betonski blok treba izliječiti neko vrijeme kako bi se postigla željena snaga.

7. Očvršćivanje i sušenje:

Tijekom faze stvrdnjavanja, betonski blok treba držati u vlažnom okruženju kako bi se promoviralo otvrdnjavanje. Nakon toga stavljaju se u suho okruženje kako bi se uklonili višak vlage i dodatno povećali čvrstoću.

8. Gotov tretman proizvoda:

Konačno, nakon što se betonski blok pregleda i kvalificira, može se koristiti za izgradnju izgradnje. Ovisno o potražnji, ove cigle mogu se pakirati, pohraniti ili prevoziti na gradilište.
 

Concrete Block Maker Machine

 

Različite vrste stroja za izradu betonskih blokova

1. Automatski stroj za izradu betonskih blokova:

Ovakav stroj može potpuno automatski dovršiti cijeli proces proizvodnje, bez ručne intervencije, a prikladan je za proizvodnju velikih razmjera.
2. Polu-automatski stroj za opeku:

Polu-automatski stroj za izradu blokova kombinira prednosti ručnog i mehaničkog rada, što je pogodno za male i srednje projekte.
3. Mobilni automatski stroj za izradu blokova:

Ovakav stroj je lako prevoziti na različita gradilišta, pogodna za građevinske projekte koji su potrebni često preseljenje.

Concrete Block Maker Machine

 

Popularni tagovi: Stroj za izradu betonskih blokova, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, prilagođena, kupovina, cijena, citat, cjenik, na prodaju, napravljena u Kini

Pošaljite upit